產(chǎn)品展示
機型：龍門加工中心DK-2204（日本發(fā)那科oi-mf（5） 系統(tǒng)）
我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有任何疑問，請隨時我聯(lián)系。
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品名 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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龍門加工中心機 |
DK-2204（日本發(fā)那科oi-mf（5） 系統(tǒng)） ） |
臺 |
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付款方式：
交貨時間：
機械特點：
※※ 機床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態(tài)特性佳，根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進機床設(shè)計理念。
※※ 關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。可耐重切削并長期保持精度，穩(wěn)定性高。
※※ 熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅(qū)動。大 馬力，高扭力，即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。
※※ 進給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，
※※ 螺旋式與鏈板式自動排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合，確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負荷超重線性導(dǎo)軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌，低磨損，高負載，確保機床的長期使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短，大大減少翻轉(zhuǎn)力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，采用高精度精密軸承支撐，具有極高的移動精度和極佳的熱穩(wěn)定性。
超強切削、適應(yīng)于大型模具、 工件高精度加工
機械特點：
1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設(shè)計。
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿，并施予適當預(yù)拉。
3、Z軸采用油壓配重設(shè)計。
4、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐，機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好，超強重切削能
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺全行程全支撐設(shè)計加工時不會因工作臺懸空而產(chǎn)生誤差。
6、所有機型行程加長設(shè)計，以保證在使用側(cè)銑頭時，一樣可達到原有設(shè)計的加工寬度。
7、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面，可裝加自動、半自動側(cè)銑頭。
8、加寬型主柱設(shè)計（KS23型）
9、一體化立柱設(shè)計（K＄3016）
10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.
參數(shù)與財料如下：
一、供貨范圍及主要技術(shù)參數(shù) 二、機床標準配套
三、售后服務(wù)承諾
四 安裝與驗收
一、供貨范圍及主要技術(shù)參數(shù)
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機型 項目 |
D-2204 |
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工作臺面尺寸（寬×長）（mm） |
1800*4000 |
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工作臺移動方向行程（X軸，mm） |
4000 |
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主軸滑座移動方向行程（Y軸 mm） |
2200 |
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主軸上下移動方向行程（Z軸 mm） |
1000 |
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龍門寬度（mm） |
2200 |
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主軸端面至工作臺面距離（mm） |
250-1250 |
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工作臺T型槽（數(shù)目－尺寸×間距） |
9-22*180 |
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主軸規(guī)格（型號/安裝直徑） |
BT50/Φ200皮帶式 |
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主軸傳動方式 |
皮帶傳動 |
最高轉(zhuǎn)速6000rpm，減速比1.5: 1 |
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XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格 |
X：6310； Y：6310； Z：5010 |
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XY軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
X軸55規(guī)格重載滾柱線軌，Y軸55規(guī)格重載滾柱線軌 |
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Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
矩形硬軌 |
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XYZ軸伺服電機傳動方式及傳動比 |
皮帶傳動，傳動比：X軸2.5：1；Y軸2：1；Z軸2：1 |
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主軸電機，XYZ三相伺服電機推薦 |
主軸電機：22KW； X:7.5KW Y：4.5KW：Z：4.5KW抱閘 |
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X向護罩支架長度(mm) |
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工作臺承重(T) |
10 |
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光機重量(T) |
36 |
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二 、 標準配套件
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項次 |
品 名 |
供 應(yīng) 商 |
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1 |
控制器 |
發(fā)那科oi-mf（5） 日本 |
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2 |
主軸電機 |
發(fā)那科 |
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3 |
X、Y、Z軸電機 |
發(fā)那科 |
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4 |
X、Y、Z軸軸承 |
NSK（精密級）日本、NACHI（精密級）日本 |
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5 |
三軸滾柱絲桿 |
臺灣上銀/銀泰（WIN/PMI）C3級 |
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6 |
主軸打刀缸 |
臺灣臻賞，協(xié)品 |
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7 |
電磁閥（氣壓） |
SMC |
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8 |
照明工作燈 |
ONN |
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9 |
信號線材 |
哲宏 |
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10 |
氣動裝置 |
亞德客 臺灣 |
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11 |
電腦潤滑系統(tǒng) |
河谷 |
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12 |
變壓器 |
國進 |
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13 |
機床低壓電器 |
三菱 |
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14 |
冷卻泵 |
瑞科 |
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15 |
手持單元 |
東測 |
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16 |
油冷機 |
瑞科 |
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17 |
排屑器 |
一個鏈條式，兩個螺桿式 |
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18 |
刀庫 |
24把圣杰 臺灣 |
三、售后服務(wù)及承諾
1. 機床最終驗收合格之日起，賣方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，保修期為12個月，在保修期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。
2. 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。
說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機、二次培訓(xùn)等等。
3. 機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
4. 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務(wù)費用。
5. 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
6. 買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有。
7. 大興公司售后服務(wù)部有多名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強有力的支持下，負責(zé)對買方的設(shè)備進行及時有效的維修服務(wù)。
四八、安裝與驗收
1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進行機床安裝調(diào)試。
2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3. 設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責(zé)：
a)選好機器的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安裝就位，進行粗調(diào)整。
b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。
c)準備好試加工用的工件、刀具及夾具。
4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。
6. 驗收：a)主要機床附件檢查。
b)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查。
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
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